鎏金是金和水银合成的金汞剂。
鎏金是将金和水银合成金汞剂，涂在铜器表面，然后加热使水银蒸发，金就附着在器面不脱。鎏金工艺的具体操作步骤是先用汞将金丝或者金片溶解，制成金泥后再涂抹在器物表面。
关于鎏金技术的记载，最早见于梁代。《本草纲目·水银条》引梁代陶弘景的话说:水银“能消化金银使成泥，人以镀物是也。”这个记载比鎏金器物的出现晚了约八个世纪。
火法镀金步骤
1、抹金：用硝酸水溶液再将被镀件表面刷洗，以清除杂质污物，使金泥与镀件表面易于粘接，附着紧密。用特制的扁头铜棍俗称“金棍”，或用棕刷把金泥均匀地抹在被镀表面上，边抹、边推、边压，这种推压的手法称之“拴”， “三分抹，七分拴”表明“拴”是火法镀金工艺的重要环节，是保证金层组织致密和结合紧密的技术关键。
2、烘烤：根据被镀器形和大小，筑成各种形式的炭火炉，设有鼓风及抽风装置。以保证火候及汞蒸气的排除。被镀件抹好金泥后在炭火上烘烤，同时，在层表面不断推压，随着汞的逐渐蒸发，金层表面颜色由银白色转变成金黄色。这个烘烤变色的过程，俗称“开金”。
3、清洗：开金后的镀件，再用酸梅水，杏干水等弱酸分别进行表面清洗，然后，用铜刷沾皂角水进行刷洗，使表面光亮。
4、找色：开金清洗后的镀件，由于各炉火候不同，抹金薄厚不一定完全均匀。因此，镀件的各部件会出现浅黄、深黄等色彩的不一致。当火法镀金器物的各部件全部镀完时，放在一起比较金色的差别，从中选定一件标准色，其它仵以此为准，再局部抹金泥和烘烤，使整体为一色。
5、压亮：用玛瑙压子或钢压子沿着火法镀金表面顺序进行磨压，使金层致密，结合牢固，表而呈现出十分光亮的火法镀金层。这一步骤也可以在上述过程反复数次之后，进行一次压亮而成。
模拟制作的火法镀金铜片是经过上述过程的四次反复后，金层厚36微米。火法镀金的反复次数要根据实物的要求，一般要反复三次，多则反复七次，以得到金层表面光泽明亮，金层组织致密、纯净，极少杂质，金层与基体表面结合处紧密无孔隙为好。
1、鎏金是一种金属加工工艺。鎏金是将金和水银合成金汞剂,涂在铜器表面,然后加热使水银蒸发,金就附着在器面不脱。
2、鎏金和金的关系:鎏金需要用到金作为材料。 鎏金工艺的具体操作步骤就是先用汞将金丝或者金片溶解,制成金泥后再涂抹在器物表面。 在这一步骤完成后在利用水银易挥发的特性加温烘烤。
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