一、性质不同
1、：螺纹牙型为正方形,螺纹牙厚等于螺距的1/2。
2、梯形螺纹：螺纹的一种，分为米制和英制两种。
二、特点不同
1、梯形螺纹：内外螺纹以锥面贴紧不易松动。传动效率略低，但工艺性好，牙根强度高，对中性好。
2、矩形螺纹：传动效率高，但对中精度低，牙根强度弱。矩形螺纹精确制造较为困难，螺旋副磨损后的间隙难以补偿或修复。
扩展资料：
车削梯形螺纹的方法：
1、直进法：对于螺距小于4毫米、精度要求低的工件，可采用梯形螺纹车刀，即每把刀具沿X向进给，直至齿底。采用这种方法加工梯形螺纹时，螺纹车刀的三个刃口均与切削有关，切削时产生硬屑，切削力和切削热增大，刀头磨损严重。
这种方法容易产生“扎刀”和“崩刃”现象，因此不合适大螺距螺纹的加工。
2、斜进法：螺纹车刀沿齿形一侧的平行方向斜入刀具，直到齿底。用这种方法加工梯形螺纹时，车刀总是只有一个侧刃参与切削，使排屑更平滑，改善了刀尖的热和力状况，不易产生“穿刀”现象。
3、左右切削法：用梯形螺纹车刀转动梯形螺纹的两侧，每侧留有0.1-0.2 mm的精加工余量，转动螺纹的小直径尺寸。螺纹车刀将左右齿的方向区分开来，交叉进入车刀，直到齿底。这种方法与斜刃切削方法相似，因为螺纹车刀的两个边缘都涉及切削。
参考资料来源：百度百科-梯形螺纹
参考资料来源：百度百科-矩形螺纹
三角螺纹用于粗牙螺纹连接，细牙螺纹常用于细小零件。
因为三角螺纹为链接螺纹同一公称直径下，按螺距大小分为粗牙和细牙。细牙螺纹的螺型与粗牙相似，但是螺距小，升角小，自锁性较好，强度高，因细牙不耐磨，容易滑扣。
矩形螺纹用于传力或传导螺旋，因为矩形螺纹是一种传动螺纹，其传动效率较其它螺纹较高，但牙根强度较弱，螺旋副磨损后，间隙难以修复和补偿，传动精度降低。
扩展资料
对于紧固螺纹和无传动精度的传动螺纹，螺纹的表面加工指要求中径和顶径的尺寸精度。
对于有传动进度要求的传动螺纹除了要求中径和顶径的尺寸精度之外，还要求螺距和牙型的形状精度，但国内标准值规定了中径和顶径的尺寸精度，螺距和牙型的形状精度由中径的尺寸精度保证。
常用的加工方法：
螺纹的常见切削加工方法有：车螺纹、铣螺纹、磨螺纹、攻螺纹和套螺纹等。
少无切削加工的方法有搓螺纹和滚螺纹。特种加工方法有回转式电火花加工和共轭回转式电火花加工。
参考资料来源：百度百科-螺纹牙型
参考资料来源：百度百科-矩形螺纹
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