喷沙用于形状复杂，易于用手工除锈，效率不高，现场环境不好，除锈不均匀。
一般的喷砂机都有各种规格的喷砂枪，只要不是特别小的箱体，都可以把枪放进去打干净。
压力容器的配套产品—封头采用喷砂方式清除工件表面的氧化皮，石英砂的直径为1.5mm～3.5mm.
有一种加工就是利用水作载体，带动金刚砂来加工零件的，就是一种喷砂。
喷砂（喷沙）作业的主要职业危害是粉尘。喷砂介质如果为石英砂，就会产生高危粉尘，导致尘肺。当喷砂现场没有任何防护措施，矽尘浓度高时，可产生发病工龄短、临床进展非常快的快进型尘肺，工人甚至短期内死于呼吸衰竭。
除了粉尘外，喷砂常产生高浓度的有毒有害空气污染物，如所处理的金属表面有防腐油漆等涂层时，可能产生铜、钡、镉、铬、铅等金属。
所处理的金属基质中含有的铅、镉、铬、铜、铝、锰、镍等。此外，喷砂产生高水平噪声，主要来源于喷气嘴压缩空气的排放、空压机运行和通风系统运行等。
扩展资料
喷砂，常见的金属表面处理技术，用于去除旧漆、铁锈、轧屑、污垢和盐类等表面残留物，为我市常见职业病危害工种之一，见于灯饰、五金、造船、表面处理、电子、机械制造等行业。中山曾发生多例灯饰加工厂喷砂工尘肺病例。
影响喷砂加工的主要参数：磨料种类、磨料粒度、磨液浓度、喷射距离、喷射角度、喷射时间、压缩空气压力等。
环保特点：
1 、极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害。
2 、可直接安装在生产线上，节省生产面积 , 有利工件周转。
3 、工作方法灵活，工艺参数可变，能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求。
4、主要零部件使用寿命长，且便于维修。
参考资料来源：百度百科-喷沙（喷砂）
参考资料来源：百度百科-喷砂处理
喷砂工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料等高速喷射到需要处理工件表面，使工件表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善。
工作原理 ：液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力，通过磨液泵将搅拌均匀的磨液（磨料和水的混合液）输送到喷枪内，压缩空气作为磨液的加速动力，通过输气管进入喷枪。
在喷枪内，压缩空气对进入喷枪的磨液加速，并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中，磨料泵为供料动力，压缩空气为加速动力。
扩展资料
喷砂的主要应用范围：
1、工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立十分重要的基础图式（即通过所谓的毛面）。
而且可以通过调换不同粒度的磨料，比如飞展磨料磨具的磨料达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。
2、铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，能使工件露出均与一致的金属本色，使工件外表更美观，好看。
3、机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。
4、改善零件的机械性能,机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面，使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。
5、光饰作用对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、塑胶的打磨，玉器的磨光，木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案，以及布料表面的毛化加工等。
参考资料来源：百度百科-喷砂工艺
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