设备利用率

设备利用率一般指产能利用率。

产能利用率(Capacity Utilization) ,也叫设备利用率,是工业总产出对生产设备的比率,就是实际生产能力到底有多少在运转发挥生产作用。统计该数据时,范围包括制造业、矿业、公用事业、耐久商品、非耐久商品、基本金属工业、汽车业及汽油等八个项目。

作用:

产能利用率直接关系到企业生产成本的高低,产能利用率是指企业发挥生产能力的程度,很显然,企业的产能利用率高,则单位产品的固定成本就相对的低。所以要对竞争对手的产能利用率情况进行分析。

分析的目的,是为了找出与竞争对手在产能利用率方面的差距,并分析造成这种差距的原因,有针对性地改进本企业的业务流程,提高本企业的产能利用率,降低企业的生产成本。

设备的利用率可以用以下公式计算:

公式一:

设备利用率=每小时实际产量/ 每小时理论产量×100%

公式二:

设备利用率=每班次(天)实际开机时数/ 每班次(天)应开机时数×100%

公式三:

设备利用率=某抽样时刻的开机台数/ 设备总台数×100%

扩展资料:

设备利用率一般包括:设备数量利用指标―实有设备安装率,已安装设备利用率;设备时间利用指标―设备制度台时利用率,设备计划台时利用率;设备能力利用指标―设备负荷率;设备综合利用指标―设备综合利用率。过去,设备利用率一般仅指设备制度台时利用率。

进行设备利用率的统计可依据生产报表分析进行,也可以采取实际统计的办法。对于时产量固定的或产量容易计算的,可采用公式一;对于产量可变或设备较小的,可采用公式二、公式三;统计工作应该认真、严肃、长期坚持,只有长期的数据,才是更加准确和实事求是的调查数据。

参考资料来源:百度百科——设备利用率

主要区别是,性质不同、计算方法不同、适用不同,具体如下:

一、性质不同

1、 利用率

设备利用率一般指产能利用率,是工业总产出对生产设备的比率,就是实际生产能力到底有多少在运转发挥生产作用。

2、稼动率

是指设备在所能提供的时间内为了创造价值而占用的时间所占的比重。是指一台机器设备实际的生产数量与可能的生产数量的比值。

二、计算方法不同

1、 利用率

产能利用率的公式:产能利用率=实际产能/设计产能*100%。

产能利用率的过低,造成人员、生产设备的闲置及成本的浪费,另外,产能利用率亦可评估产能扩充的需求程度,若产能利用率过高,可能表示产能有扩充的必要性,拟定扩充计划,以免受限于固定产能而影响交期。

2、稼动率

时间稼动率是指相对于生产时间(负荷时间),实际生产物品的时间(稼动时间)所占的比率。是以机器设备的稼动时间除以最大负荷时间而得。而稼动时间是指负荷时间减掉换模、换刀具、故障、调整等的时间。因此要提高稼动率,就必须要减少换模具、换刀具、故障、调整的损失时间。如果能将这些损失时间减为零,那么稼动率就可以达到百分之百。

三、适用不同

1、利用率

范围包括制造业、矿业、公用事业、耐久商品、非耐久商品、基本金属工业、汽车业及汽油等八个项目。

2、稼动率

适用于生产部门。

参考资料来源:百度百科-设备利用率

参考资料来源:百度百科-稼动率


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