什么是手工焊接?

手工焊接是焊接技术,拼音为shǒu gōng hàn jiē。尽管目前现代化企业已经普遍使用自动插装、自动焊接的生产工艺,但产品试制、生产小批量产品、生产具有特殊要求高可靠性产品(如航天技术中的火箭、人造卫星的制造等)等目前还采用手工焊接。即使印制电路板结构这样的小型化大批量采用自动焊接的产品,也还有一定数量的焊接点需要手工焊接,所以目前还没有任何一种焊接方法可以完全取代手工焊接。因此,在培养高素质电子技术人员、电子操作工人的过程中,手工焊接工艺是必不可少的训练内容。

焊接方法和步骤:

1、准备施焊:焊接之前首先要检查电烙铁,烙铁头要保持清洁,处于带锡状态,即可焊状态。一般左手拿焊锡丝,右手拿电烙铁,将烙铁头和焊锡丝靠近,处于随时可以焊接的状态,同时认准位置。

2、加热焊件:将烙铁头接触待焊元器件的焊点,将上锡的烙铁头沿45°角的方向贴紧被焊元器件引线进行加热,使焊点升温。

3、熔化焊锡:元器件引线加热到能熔化焊锡的温度后,沿45°方向及时将焊锡丝从烙铁头的对侧触及焊接处的表面,接触焊件熔化适量焊锡。

4、撤离焊锡丝:熔化适量的焊锡丝之后迅速将焊锡丝移开。

5、撤离电烙铁:焊接点上的焊锡接近饱满、焊锡丝充分浸润焊盘和焊件、焊锡最45°角的方向离开,这样可以形成一个光亮圆滑的焊点,完成焊接一个焊点全过程所用的时间约为3-5s最佳,时间不能过长。

手工焊接注意事项

1、选用合适的焊锡,应选用焊接电子元件用的低熔点焊锡丝。

2、助焊剂,用25%的松香溶解在75%的酒精(重量比)中作为助焊剂。

3、电烙铁使用前要上锡,具体方法是:将电烙铁烧热,待刚刚能熔化焊锡时,涂上助焊剂,再用焊锡均匀地涂在烙铁头上,使烙铁头均匀的吃上一层锡。

4、焊接方法,把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净,涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡,接触焊点,待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后,电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。

5、焊接时间不宜过长,否则容易烫坏元件,必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。

6、焊点应呈正弦波峰形状,表面应光亮圆滑,无锡刺,锡量适中。

7、焊接完成后,要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净,以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。

8、集成电路应最后焊接,电烙铁要可靠接地,或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路专用插座,焊好插座后再把集成电路插上去。

9、电烙铁应放在烙铁的架上。

手工焊接五步法如下:

工具/原料:焊锡丝、烙铁、焊件。

1、准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的是烙铁头部要保持干净,即可以沾上焊锡(俗称吃锡)。

2、将烙铁接触焊接点,小心首先保持焊接件的烙铁加热部件,例如印刷电路板上的引线和焊盘,使烙铁头的扁平部分(较大部分)与较大的热量接触焊接部分容量,烙铁头的一面。或者边缘部分以较小的热容量接触焊件以保持焊件均匀加热。

3、当焊件被加热到焊料可以熔化的温度时,焊丝被放置在焊点处,焊料开始熔化并润湿焊点。

4、当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。

5、当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁,注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。


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