陶土一般指狭义的陶土，是指一种陶瓷原料，其矿物成分复杂，主要是由水云母、高岭石、蒙脱石、石英及长石所组成的粉砂—砂质粘土。
陶土的化学成分与一般粘土相似，它与高岭土、膨润土相比，Al2O3含量较低，SiO2、Fe2O3含量较高。陶土常呈现出浅灰色、黄色和紫色。其吸水性、吸附性、加水后可塑性中等，干燥和烧结性能较好。
人们普遍认为陶土主要有3大类（从所含主要矿物成分来分）：有高岭石类、伊利石/云母类、蒙托石类。
一般陶土SiO2的含量为65.18％-71.86％，Al2O3的含量为15.02％-17.99％，Fe2O3的含量大约在3.27％-6.61％左右，CaO的含量在0.75％-1.68％区间，MgO的含量为0.89％-2.07％，烧失量4.19％-6.20％。按其性质、性能、颜色，习惯上分为甲泥、白泥、嫩泥3大类。
陶土的现代建筑用途
1、建筑琉璃瓦
普通的矿物陶土原料较适于平板型建筑琉璃瓦的生产，现国内的生产工艺技术与装备都相当成熟，产品的技术门槛较低。
产品采用自动液压机半干压法成型、连续式辊道窑一次烧成，生产自动化程度较高，劳动强度相对较低。一条日产15万片建筑琉璃瓦生产线，每天约消耗300吨陶土原料。
2、抛光砖
含Fe2O3、TiO2成分较高的矿物陶土原料适于生产抛光砖。抛光砖的底层坯料采用普通矿物陶土原料组成，需进行抛光工艺处理的面层坯料采用优选的矿物陶瓷原料组成，形成“陶质＋瓷质”的双层、双色胎体结构。
坯料配方设计时需全面分析、研究所用原料的特性，保证“陶质＋瓷质”二种坯料工艺性能的匹配性。
3、发泡陶瓷
板块状发泡陶瓷产品采用粉料颗粒堆积法在耐火模框内烧成，坯料可选用更低廉的陶土原料、陶瓷废料及矿物废料等，外加少量发泡生成剂与促进剂调配而成。现有发泡陶瓷的生产工艺技术比较成熟，生产线基本实现自动化操作。
由于发泡陶瓷产品可选用更低廉的陶土原料及相关废料，使得其坯用原材料的选择范围更宽，一些被细陶器、建陶类等产品弃用的劣质陶土原料，也可用于发泡陶瓷产品的生产。
陶土主要由高岭石、蒙脱石、石英、长石组成的粉砂质黏土。
主要化学成分为：
二氧化硅、三氧化二铝
以及少量的三氧化二铁、氧化钙、氧化镁等。
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