T10钢，淬火后，硬度HRC≥62。
一般谈硬度，都指淬火后，T10最大值可以大于HRC60，但通常工艺不会做到最大，而是要根据用途来确定值。
t10钢，简单的铁和碳组成的，占t10钢产品产量的90%。低合金高强度钢加入少量(通常<2%(重量))的其他元素，通常为1.5%的锰，以提供额外的强度，适中的价格。
淬火后钢中有未溶的过剩碳化物，所以耐磨性高，用于制造具有锋利刀口和有少许韧性的工具。适于制造切削条件较差、耐磨性要求较高且不受突然和剧烈冲击振动而需要一定的韧性及具有锋利刃口的各种工具，也可用作不受较大冲击的耐磨零件。
扩展资料：
用于制作一般冲模时，生产批量<10 万件，被冲材料为软态低碳钢板，材料厚度 <1mm。用于制作冷拔、拉深凹模，在工作中磨损超差后，可先经高温回火，然后重新进行常规淬火，可⾃⾏缩孔修复。
用于制作剪切厚度为11mm 中厚钢板的长剪刃，施⾏薄壳淬⽕后，疲劳抗力高，崩刃倾向小，使⽤寿命⽐9CrWmn钢高7倍。
用于冲制软质硅钢片上的小孔，当硬度为 60 ~62HRC 时，使⽤寿命⾼达2 万 ~3万次；当硬度为 56 ~58HRC时，使用寿命仅 9000次，就因为毛剌太大而失效。
参考资料来源：百度百科--t10
钢铁T10钢（T10碳素工具钢）中T的意思是碳素工具钢(高碳)。
T10碳素工具钢，强度及耐磨性均较T8和T9高,但热硬性低，淬透性不高且淬火变形大，晶粒细，在淬火加热时不易过热，仍能保持细晶粒组织。
淬火后钢中有未溶的过剩碳化物，所以耐磨性高，用于制造具有锋利刀口和有少许韧性的工具。适于制造切削条件较差。
耐磨性要求较高且不受突然和剧烈冲击振动而需要一定的韧性及具有锋利刃口的各种工具，也可用作不受较大冲击的耐磨零件。
扩展资料
力学性能 硬度 ：退火,≤197HB,压痕直径≥4.30mm淬火,≥62HRC 热处理规范：试样淬火760～780℃,水冷
淬火 T10钢推荐的淬火规范示于表2-22-7，冷处理情况见表2-22-8，淬火有关曲线示于图2-22-7~图2-22-13。
T10钢的物理性能示于表1-1、表1-2；磁导率μ约为0.88mH/m；矫顽力Hc为477.48~1273.18A/m（Hc的下限值适合于球化体组织，上限值适合于珠光体组织）；饱和磁感Bs为1.93~1.97T。
采用该钢制作的冷镦模具光冲, 其型腔深而陡, 使用中常发生早期塌陷失效,冲头使用寿命小于4000次。经分析是由于型腔磨削时进给量过大, 烧伤软化。后改进磨削工艺, 光冲使用寿命显著提高, 稳定在3万次以上。
采用该钢制作冷冲模具, 冲裁表面光亮的薄钢板时, 每刃磨一次具可冲3万次左右当改用同等厚度的黑铁皮 (热轧钢板) 时, 使用寿命下降为1.7万次左右。半热轧洗钢板的表面尽管没有氧化皮, 但存在“硬壳”, 因此会严重降低冲模使用寿命。
参考资料：百度百科-T10钢
参考资料：百度百科-t10（碳素工具钢）
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