1.天然橡胶(NR)主要是橡胶烃(聚异戊二烯)，含有少量的蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机物好，加工性能好，易与其他材料粘结，综合性能优于大多数合成橡胶。缺点是耐氧性和耐臭氧性差，容易老化和变质高。工作温度范围：约-60~80。
1.天然橡胶(NR)主要是橡胶烃(聚异戊二烯)，含有少量的蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机物
好，加工性能好，易与其他材料粘结，综合性能优于大多数合成橡胶。缺点是耐氧性和耐臭氧性差，容易老化和变质
高。工作温度范围：约-60 ~ 80。制造轮胎、胶鞋、橡胶软管、胶带、电线和电缆的绝缘层和护套以及其他通用系统
橡胶-金属悬挂元件，隔膜，模制产品。
2.丁二烯和苯乙烯的共聚物。其性能接近天然橡胶，是目前最大的通用橡胶
制服。缺点是：弹性低，抗屈曲性和抗撕裂性差；加工性能差，特别是自粘性差，生胶强度低。工作温度范围
板材、胶管、胶鞋等一般产品。
3.丁二烯橡胶是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。优点：优异的弹性、耐磨性、耐老化性
低，抗撕裂性差，加工性差，自粘。工作温度范围：约-60 ~ 100。一般与天然橡胶或丁苯橡胶结合
4.异戊二烯橡胶是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。化学成分，立体结构，天空
橡胶的大部分优点，抗老化，都是由于天然橡胶的弹性和强度较低，加工性能差，成本比天然橡胶高。工作温度范围：
胶带和其他一般产品。
5.氯丁橡胶是以氯丁为单体，通过乳液聚合得到的聚合物。这个橡胶分子含有氯原子，
自熄、耐油、耐溶剂、耐酸碱、耐老化、气密性好；其物理机械性能也优于天然橡胶，因此可作为通用橡胶使用
相对成本高，电绝缘性差，加工过程中容易粘结、烧焦、粘模。此外，生胶稳定性差，不易储存。工作温度范围：
电缆护套及各种保护套管和保护套；橡胶软管、胶带和耐油和耐化学腐蚀的化学衬里；地下采矿用耐火橡胶制品
6.丁基橡胶(IIR)是异丁烯和少量异戊二烯或丁二烯的共聚物。最大的特点是气密性好，防臭
(如硫酸、硝酸等。)和一般有机溶剂具有良好的吸振和阻尼特性以及优异的电绝缘性。缺点是弹性差，加工性差，含硫
+120。主要用作内胎、水胎、气球、电线电缆绝缘层、化工设备衬里和防震产品、耐热运输带和耐热老化粘合剂
天然橡胶：生胶粘度好，强度高
丁苯橡胶：通常有气味，可以刷
NBR:冷流更严重
三元乙丙橡胶：有味道，胶水很脆，像米粒
首先刷汽油找出哪个是丁基(你自己就知道了)
其余四种都是手绘，三元乙丙橡胶和丁苯橡胶是不画的，有强度的是和
而且闻一闻味道，一般可以约出来，或者用火烧掉(具体方法无法表达)。
区别于辨别味道，如果时间长的片子能压在训练机上，你不知道吗，还有
放久了有一种难受的感觉。总之如果不是混胶，还是很好区分的
7.丁晴橡胶是丁二烯和丙烯腈的共聚物。其特征仅在于对汽油和脂肪族烃油的优异抗性
耐磨性和耐水性好，附着力强。缺点是耐寒性和耐臭氧性差，强度和弹性低，耐酸性差，电绝缘性差。主要用于制造各种耐油产品，如胶管、密封制品等。
8.丁二烯和丙烯腈的氢化丁晴橡胶(HNBR)共聚物。它是由丁二烯中的丁腈橡胶全部或部分加氢制得
NBR好，其他性能和丁晴橡胶一样。缺点是价格较高。工作温度范围：约-30 ~ 150。主要用于耐油和耐高温
9.乙丙橡胶(EPM 三元乙丙橡胶)乙丙共聚物一般分为乙丙橡胶和乙丙橡胶
并且优于丁苯橡胶。缺点是自粘和互粘性能差，粘接困难。工作温度范围：约-50 ~ 150。主要用于化学工程
橡胶制品和其他工业产品。
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橡胶类型e68 a 84 E8 a2 ad 62616964757 a 686964616 f 313264656162
1.1天然橡胶
天然橡胶(NR)是异戊二烯聚合物。优异的回弹性、拉伸强度、伸长率、耐磨性、撕裂性和压缩永久变形性能优于大多数合成橡胶。适用于制作轮胎、减震件、缓冲绳、密封件。耐油性、耐候性、耐臭氧、耐氧性较差。工作温度范围为-60 ~ 100。
1.2丁苯橡胶
丁苯橡胶是丁二烯和苯乙烯的共聚物。含10%苯乙烯的丁苯-10具有良好的耐寒性，而含30%苯乙烯的丁苯-30具有优异的耐磨性。适用于制造轮胎和密封件，产品耐油性和耐老化性差。温度范围为-60 ~ 120。
1.4氯丁橡胶
氯丁橡胶(CR)是一种氯丁聚合物，具有耐候性、耐臭氧老化性和自熄性。其耐油性仅次于丁腈橡胶。它具有优异的拉伸强度、伸长率和回弹性，与金属和织物具有良好的附着力。适用于制作密封圈、密封型材、橡胶软管、涂料、电线绝缘层、胶带和粘合剂。产品不耐合成二酯润滑油和磷酸酯液压油。工作温度范围为-35 ~ 130。
1.5丁腈橡胶(NBR)
丁腈橡胶是丁二烯和丙烯腈的共聚物。丙烯腈的含量一般为18%、26%或40%。含量越高，耐油性、耐热性、耐磨性越好，耐寒性则相反。含羧基丁腈橡胶在耐磨性、耐高温性和耐油性方面优于丁腈橡胶。丁腈橡胶适用于制造各种耐油密封件、隔膜、橡胶软管和软油箱。产品不耐气候、臭氧老化和磷酸盐液压油。工作温度范围为-55 ~ 130。
1.6乙丙橡胶(EPM，三元乙丙橡胶)
乙丙橡胶是乙烯-丙烯共聚物(EPM)或乙烯-丙烯-二烯烯烃的三元共聚（EPDM）。耐天候、耐臭氧老化，耐蒸汽、磷酸酯液压油、酸、碱以及火箭燃料和氧化剂，电绝缘性能优良。适于制作磷酸酯液压油系统的密封零件、胶管及飞机、汽车门窗密封型材、胶布和电线绝缘层。制品不耐石油基油类。使用温度范围-60～150℃。
1.7 丁基橡胶（ IIR）
丁基橡胶（ IIR） 为异丁烯和异戊二烯的共聚物。耐天候、臭氧老化，耐磷酸酯液压油，耐酸、碱、火箭燃料及氧化剂，具有优良的介电性能和绝缘性能，透气性极小。适于制作轮胎内胎，门窗密封条，磷酸酯液压油系统的密封零件、胶管，电线的绝缘层，胶布和减震阻尼器。制品不耐石油基油类。使用温度范围-60～150℃。
1.8氯磺化聚乙烯橡胶（CSM）
氯磺化聚乙烯橡胶（CSM） 耐天候及臭氧老化，耐油性随其氯含量增加而增加，耐酸碱，适于制作胶布、车用空滤器联接套，散热器排水管、密封垫、电缆套管、防腐涂层及软油箱外壁。使用温度范围
-50～150℃。
1.9聚氨酯橡胶
聚氨酯橡胶 为聚氨基甲酸酯。通常有聚酯型（AU）和聚醚型（EU）两种。具有优良伸强度、撕裂强度和耐磨性，耐油、耐臭氧极佳，也耐原子辐射。适于制作各种形状的密封能量吸收装置、冲孔模板、振动阻尼装置、机械支承垫片、柔性联接、防磨涂层、摩擦动力传动装置、胶辊等。使用温度范围-60～80℃。不宜与酯、酮、磷酸酯液压油、浓酸、碱、蒸汽等接触。
1.10 聚硫橡胶（T）
聚硫橡胶（T） 为多硫烷烃聚合物，有固态聚硫橡胶和液态聚硫橡胶二种。耐油性好、耐天候老化，透气性小，电绝缘性亦佳。固态胶通常与丁睛橡胶并用制造燃油系统的密封零件、胶管和膜片。使用温度范围-50～100℃，短时间可达130℃。液态胶通常用于配制密封剂。
1.11 氯醇橡胶
氯醇橡胶 为环氧氯丙烷烃聚合物（CO），或环氧氯丙烷与环氧乙烷的二元共聚物（ECO），或加有第三单体（环氧丙烷）的三元共聚物。具有耐油、耐臭氧性能，耐热性比胶好，透气性小。适于制作密封垫圈和膜片。
1.12丙烯酸酯橡胶（ACM）
丙烯酸酯橡胶（ACM） 是国际上发展起来的一种新型特种橡胶，具有优异的耐热、耐油、耐寒、耐臭氧等性能。根据需要，可与氟橡胶，丁睛橡胶，氯磺化聚乙烯、三元乙丙橡胶等并用，从而获得耐高温、耐油性能。广泛用于汽车、军事装备的高温油封材料、容器管道衬里胶粘剂及建筑物密封胶，隔音和减震制品特种电线电缆的外层护套等。
1.13 硅橡胶
硅橡胶 为聚硅氧烷。通常有二甲基硅橡胶（MQ），甲基乙烯基硅橡胶（MVQ），甲基苯基硅橡胶（MPQ），甲基苯基乙烯基硅橡胶（MPVQ）等。硅橡胶具有极佳的耐热、耐寒、耐老化性能，绝缘电阻、介电特性优异，导热性好，但强度和抗撕裂性较差，不耐油，价格较贵。一般适于制作密封圈、密封型材、氧气波纹管、膜片、减震器、绝缘材料、隔热海绵胶板。使用温度范围-70～280℃。
1.14 氟橡胶（FPM）
氟橡胶（FPM） 常用的有氟橡胶—26、氟橡胶—246，前者为偏氟乙烯和六氟丙烯的共聚物，后者为偏氟乙烯、四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物
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