8D的实施步骤：
8D是解决问题的8条基本准则或称8个工作步骤，但在实际应用中却有9个步骤：
D0：征兆紧急反应措施
D1：小组成立
D2：问题说明
D3：实施并验证临时措施
D4：确定并验证根本原因
D5：选择和验证永久纠正措施
D6：实施永久纠正措施
D7：预防再发生
D8：小组祝贺
D0：征兆紧急反应措施
目的:主要是为了看此类问题是否需要用8D来解决，如果问题太小，或是不适合用8D来解决的问题，例如价格，经费等等，这一步是针对问题发生时候的紧急反应。
关键要点: 判断问题的类型、大小、范畴等等。与D3不同，D0是针对问题发生的反应，而D3是针对产品或服务问题本身的暂时应对措施。
D1：小组成立
目的:成立一个小组,小组成员具备工艺/产品的知识,有配给的时间并授予了权限,同时应具有所要求的能解决问题和实施纠正措施的技术素质。小组必须有一个指导和小组长。
关键要点: 成员资格，具备工艺、产品的知识;目标 ;分工 ;程序 ;小组建设
D2：问题说明
目的:用量化的术语详细说明与该问题有关的内/外部顾客抱怨,如什么、地点、时间、程度、频率等。
“什么东西出了什么问题”
方法：质量风险评定，FMEA分析，5W3H
关键要点:收集和组织所有有关数据以说明问题;问题说明是所描述问题的特别有用的数据的总结;审核现有数据，识别问题、确定范围;细分问题，将复杂问题细分为单个问题;问题定义，找到和顾客所确认问题一致的说明，“什么东西出了什么问题”，而原因又未知风险等级。
D3：实施并验证临时措施
目的:保证在永久纠正措施实施前，将问题与内外部顾客隔离。
方法：FMEA、DOE、PPM
关键要点: 评价紧急响应措施;找出和选择最佳“临时抑制措施”;决策 ;实施，并作好记录;验证
D4：确定并验证根本原因
目的:用统计工具列出可以用来解释问题起因的所有潜在原因，将问题说明中提到的造成偏差的一系列事件或环境或原因相互隔离测试并确定产生问题的根本原因。
方法：FMEA、PPM、DOE、控制图、5why法
关键要点: 评估可能原因列表中的每一个原因;原因可否使问题排除;验证;控制计划
D5：选择并验证永久纠正措施
目的:在生产前测试方案，并对方案进行评审以确定所选的校正措施能够解决客户问题，同时对其它过程不会有不良影响。
方法：FMEA
关键要点: 重新审视小组成员资格;决策，选择最佳措施;重新评估临时措施，如必要重新选择;验证;管理层承诺执行永久纠正措施;控制计划
D6：实施永久纠正措施
目的:制定一个实施永久措施的计划，确定过程控制方法并纳入文件，以确保根本原因的消除。在生产中应用该措施时应监督其长期效果。
方法：防错、统计控制
关键要点: 重新审视小组成员;执行永久纠正措施，废除临时措施;利用故障的可测量性确认故障已经排除;控制计划、工艺文件修改
D7：预防再发生
目的:修改现有的管理系统、操作系统、工作惯例、设计与规程以防止这一问题与所有类似问题重复发生。
关键要点:选择预防措施;验证有效性;决策 ;组织、人员、设备、环境、材料、文件重新确定
D8：小组祝贺
目的:承认小组的集体努力，对小组工作进行总结并祝贺。
关键要点: 有选择的保留重要文档;流览小组工作，将心得形成文件;了解小组对解决问题的集体力量，及对解决问题作出的贡献;必要的物质、精神奖励。
质量管理：纠正预防措施和8D里各个步骤的确切关系：
你的理解基本对的。
你的例子中缺少分析原因D4，所谓措施就没有针对性。
钥匙忘记带的原因是D4(分析)小明记忆力不好，针对措施是需要提醒。也可以是锻炼身体，劳逸结合，让记忆力好起来。D5 选择和确定采用了提醒。
针对自己的提醒是纠正措施。
在验证有效D6 后，可以自己坚持下去，但如果即使这样做了但还是忘了钥匙的话，就要重新考虑措施了。
针对他人的提醒可以看做是预防措施。
各位大侠谁知8D管理手法有哪八大项？：
一、D0---准备D0过程1、8D概述
2、D0准备8D的目的
3、验证紧急反应行动的方式
4、到达客户前的验证二、建立小组与描述问题1、为什么要成立8D小组
2、组建小组的注意事项
3、小组成员有七种扮演角色
4、描述问题的关键
如何写8d报告：
第一步：组织和计划
第二步：问题肃清
第三步：围堵措施
第四步：查证根本原因
第五步：确定纠正措施
第六步：纠正措施实施
第七步：预防再发生
第八步：合作成功
qc的8D是什么?：
DISCIPLINE 1 建立解决问题小组
DISCIPLINE2 描述问题
DISCIPLINE3 执行暂时对策
DISCIPLINE4 找出问题真正原因
DISCIPLINE5 选择永久对策
DISCIPLINE6 执行及验证永久对策
DISCIPLINE7 防止再发
DISCIPLINE8 团队激励
制作一个表格，把这八条填满就行了
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