系统程序模块详细介绍：
1.生产步骤监管控制模块
解决困难：漏工艺流程、生产进展无法监管、生产发展瓶颈无法发觉
根据E-MES系统对产品的生产加工步骤开展实时监控系统，可避免漏工艺流程问题，并可即时掌握生产进展，发觉生产发展瓶颈，确保产品品质，保证按期交货。【图内的生产流程仅做为实例，具体生产步骤可根据顾客和产品的必须在系统中自主设置，针对各工序的数据采集，可根据具体情况应用人力扫描仪或全自动收集的方法。针对产品的检修，系统可强制性检修后回到到特定工站;针对包装工位，系统可设置小盒条码数，货箱条码数，保证装车总数精确，并可在线打印条码标识…】
2.工作人员绩效考核管理控制模块
解决困难：工作人员合理运行时间、工作人员每日生产量、每个小时生产能力、产出率合格率等。
MES系统工作人员绩效考核管理控制模块比较常见的运用为工作人员入岗离岗(非工作下班了)刷信用卡计时，统计人员合理运行时间。工作人员在各工序根据登陆系统并纪录产出率总数(可根据具体情况挑选人工录入或全自动获得)，并由系统全自动统计分析出每日总产值、产出率合格率等。进而完成为绩效考评和生产方案制订给出的数据基本的目地。
3.智能化排产
解决困难：資源管束，平衡生产;快速响应。提升排产;控制成本，降低成本费。
智能化排产控制模块于ERP与MES的运用基本，促使方案与生产一线信息内容能够即时意见反馈，进而解决了传统式排产手机软件人工控制比较多的问题，使方案更科学合理，更有效，更精确，更便捷。对接纳的订单信息开展交货期服务承诺，比较有限生产能力管束提升生产方案，原材料方案及发电机组工作分配，并将結果下做到MES。与此同时MES又将生产线产生的即时情况意见反馈给方案，开展信息调节。
4.统计分析过程控制
解决困难：质量预警信息，过程控制，质量剖析
SPC运用在当代生产制造中愈来愈普遍，伴随着生产力的进一步发展趋势，规模性生产的产生，怎样操纵大批产品品质变成一个突显问题，单纯性借助过后检测的质量管理方式已不可以融入那时候是社会经济发展的规定，务必改善质量控制方法。而SPC统计分析全过程管理软件则是这其中的一个主要专用工具。SPC管理方法控制模块将SPC运用模块内放置MES系统中，对质量控制给予一个质的飞跃。
5.看板管理报表控制模块
解决困难：即时操控生产及物流详情、安全操作规程规范化管理自动更新、提高展现实际效果提高企业品牌形象等。
是用以表明当今生产线生产进展、产品合格率等信息内容，以形象化的方式主要表现在职工眼前，有利于公司员工能立即更改或改进生产自然环境，有利于生产水准的提升; 一般用TV或LED屏来作显示设备，也可运用PC来开启系统中的电子看板。
MES系统看板管理报表控制模块比较常见的运用包含生产线看板、库房材料准备看板、会客室展现看板、工序看板及各种类的统计分析锣板表格。在其中工序看板适用DOC、XLS、PDF三种文件格式文本文档，网络服务器对文本文档开展规范化管理和设定，可展现特定文本文档的某一页，还可以多张滚屏等。
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